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HC-7L混凝土含氣量測定儀概述：

    該產(chǎn)品用于測定混凝土拌合物中的含氣量，適用于集料粒徑大于40mm，含氣量不大于10％，有坍落度的混凝土。其測定方法符合測定方法符合GB/T5008-2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》關(guān)于混凝土拌合物含氣量試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。

     該儀器廣泛適用于建工，公路，鐵路，水利水電，港口，機(jī)場建設(shè)等各種施工現(xiàn)場混凝土含氣量的測定，工程質(zhì)量的監(jiān)督管理，混凝土材料的科研教學(xué)實(shí)驗(yàn)。穩(wěn)定的測定結(jié)果給科研檢測提供了可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)，在混凝土*的含氣量控制中發(fā)揮了重要作用。本測定儀具有操作簡便、測量準(zhǔn)確、讀數(shù)直觀等優(yōu)點(diǎn)，是一種的混凝土拌合物含氣量測定儀。

二、HC-7L混凝土含氣量測定儀適用標(biāo)準(zhǔn)：

混凝土含氣量測定儀屬于國內(nèi)*。產(chǎn)品引用下列標(biāo)準(zhǔn)：

《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T5008-2002；

《普通混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2002；

《普通混凝土外加劑》 GB8076-1997；

《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL5150-2001；

《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ053-94。

三、HC-7L混凝土含氣量測定儀技術(shù)參數(shù)：

量缽容積：7升

含氣量量程：≤10%

粗骨料的大粒徑：≤40mm 

小讀數(shù)：0.1%

設(shè)計(jì)高壓力：4MPa

高工作壓力：0.4MPa

氣密性試驗(yàn)壓力：0.4MPa

重量：11Kg

四、HC-7L混凝土含氣量測定儀的測定：

1. 用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。

2. 將新拌混凝土拌合物均勻地裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌合物調(diào)出量缽少許。裝料時(shí)可用搗棒稍加插搗，裝好后，當(dāng)用振實(shí)臺(tái)（振動(dòng)參頻率50Hz，空載時(shí)振幅0.5±0.1mm）振實(shí)時(shí)，在振動(dòng)過程中如混凝土拌合物沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時(shí)添加混凝土拌合物，振動(dòng)至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時(shí)即停止振動(dòng)。

不用振動(dòng)臺(tái)而換用搗棒搗實(shí)時(shí)，將混凝土拌合物分三層裝入，每層搗時(shí)后約為量缽高度的三分之一，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10～20 mm。每層搗實(shí)后，可把搗棒墊在量缽底部，將量缽左右交替地顛擊地面15次。

3. 搗實(shí)完畢后，應(yīng)立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌合物，表面如有凹陷應(yīng)予填補(bǔ)，然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。

4. 擦凈量缽和缽蓋邊緣，將“O”形橡膠密封圈（238×8.6）放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平。

5. 打開小和出氣閥，用注水器從小處往量缽中注水直至水從氣閥出口流出，再關(guān)緊小和出氣閥。

6. 關(guān)閉好所有的閥門后，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa。

注：⑴每當(dāng)讀取壓力時(shí)，用指尖輕彈表盤并待指針停止擺動(dòng)后再讀數(shù)。

 ⑵ 0.1MPa壓力線為儀器的初始?jí)毫€，0.1MPa為儀器的初始?jí)毫Α?/span>

7. 按下閥門2～3次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土拌合物樣品的儀器測定的表觀含氣量值A(chǔ)1

測試完畢后：

⑴ 打開出氣閥，從量缽中放氣。如需對同一試樣重量測定含氣量時(shí)，則重復(fù)上述5-7步驟。

⑵ 打開小，松開夾子，取下缽蓋。

⑶ 倒掉量缽中的混凝土拌合物試樣，清洗缽蓋和量缽的內(nèi)表面。

⑷ 含氣量測定儀如不連續(xù)使用，需打開微調(diào)閥放氣，使氣室壓力與大氣壓*。

注：在操作過程中，如氣室氣壓通過微調(diào)閥放盡，而量缽內(nèi)還有壓力時(shí)，不能按下閥門桿，否則會(huì)把水吸入氣室，使以后的測試產(chǎn)生誤差。